刮板输送机断链的原因
材质和加工工艺质量不达标：
是单独一起断链的主要原因。目前我国刮板输送机使用的各种圆环链的破断负荷为刮板链拉力的10倍左右。因此在正常使用过程中，由于安全系数很大，是不能发生断链事故的。但是有些厂家出于某种原因制造或购买质量不合格的圆环链，导致圆环链在使用过程中发生断链。
处理方法：
防止刮板链过松或过紧，确保适当的预张力。初采安装就应是刮板链具有合适的预张力，使其达到良好的运行状况，以后每班检查刮板链松紧程度。刮板链初安装或运转后，使初张力预加弹性伸长量相等，避免链条松弛。初张力太小，链条链条松弛造成“馈链”；初张力太大，增加运行阻力，影响链条使用寿命。
刮板链预紧力过大：
在刮板输送机运行过程中不但增大了刮板链的初张力，从而加速了刮板链的磨损。当刮板链被卡住没有缓冲余地，增大连环和刮板链的张力负荷；当超过极限时，就容易造成断链。过小的预张紧力会引起链条松弛，造成卡链或跳链现象，使链环或链轮齿损坏导致断链底链掉链。特别是在刮板机初期投入使用时，链条运煤量过大、载荷大、链条伸长量加大，容易造成机尾处链条堆积，出现刮板链跳链和相互咬啃现象造成损伤。当这部分堆积的链条被传送到机头时，将与底封板接触，造成卡链或打结，就使已损伤的刮板链发生断裂。
处理方法：
防止刮板链卡链或掉链，做到刮板连接环连接齐全紧固。确保刮板输送机链条无损伤、无断裂，及时换弯曲、断裂损坏或丢失的刮板。保持刮板的间距，不要仅在一条损坏和磨损的链条上换，要两条链条对应换。按链条使用时间、磨损状况分类，防止新旧状况差异过大的链环混杂使用，防止链环节距不一样使用。
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